چرخ سنگ زنی شیشه ای

نمایه شرکت

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای محصولات ساینده صادراتی است. این شرکت بیش از ده سال تجربه صادراتی دارد که عمدتاً در فروش محصولات ساینده مشغول است، این شرکت با کیفیت عالی و سطح خدمات عالی خود اعتماد مشتریان را از سراسر جهان جلب می کند. فروش شرکت دیسک برش رزین صادراتی به آمریکای جنوبی و آمریکای شمالی، فروش پارچه ماسه و کاغذ سنباده در استرالیا، آسیای جنوب شرقی و غیره.

 

چرا ما را انتخاب کنید
 

100% ضمانت رضایت

ما بسیار مطمئن هستیم که از خدمات ما راضی خواهید بود، ما آن را تضمین می کنیم.

تجربه گسترده

تیم حرفه ای ما مدت زیادی است که در این تجارت بوده اند. اجازه دهید راه‌حل‌هایی ارائه دهیم که برای اولین بار کار می‌کنند!

قیمت گذاری منصفانه و رقابتی

ساختار قیمت‌گذاری ما به گونه‌ای طراحی شده است که سود کمی داشته باشد تا بتوانیم روزی دیگر قهرمان باشیم.

  • چرخ سنگ زنی مسطح
    چرخ سنگ زنی مسطح

    چرخ سنگ زنی صاف و صاف همچنین به نام چرخ سنگ زنی سرامیک مسطح یکی از پرکاربردترین چرخ های سنگ زنی در
    اضافه کردن به استعلام
  • چرخ سنگ زنی یک طرف
    چرخ سنگ زنی یک طرف

    یک چرخ سنگ زنی یک طرفه نیز به آن چرخ سنگ زنی تک مقعر گفته می شود ، که عمدتاً برای راحتی نصب چرخ
    اضافه کردن به استعلام
  • چرخ خرد شده
    چرخ خرد شده

    چرخ سنگ زنی Tapered همچنین به نام چرخ سنگ زنی beveled ، که به چرخ سنگ زنی مخروط و چرخ سنگ زنی
    اضافه کردن به استعلام
  • چرخ سنگ زنی فنجان
    چرخ سنگ زنی فنجان

    چرخ سنگ زنی فنجان ابزاری است که صورتش در قسمت انتهایی آن قرار دارد (دایره بیرونی ممنوع است).
    اضافه کردن به استعلام
  • چرخ آسیاب ظرف
    چرخ آسیاب ظرف

    لایه چرخ سنگ زنی به راحتی در لبه بدنه چرخ چیده شده است. در عملیات سنگ زنی، ضخامت لایه سنگ زنی برای
    اضافه کردن به استعلام
  • چرخ سنگ زنی غلتکی
    چرخ سنگ زنی غلتکی

    چرخ سنگ زنی غلتکی به طور گسترده ای در صفحه مختلف فولادی نورد گرم ، صفحه فولادی نورد سرد ، نوار صفحه
    اضافه کردن به استعلام
مزایای چرخ سنگ زنی شیشه ای
 

راندمان برش برتر:سختی و حفظ ساینده چرخ های سنگ زنی شیشه ای به راندمان برش برتر کمک می کند. آنها مواد را به طور موثر حذف می کنند، زمان آسیاب را کاهش می دهند و بهره وری را افزایش می دهند.


عمر چرخ طولانی:چرخ های شیشه ای دارای ساینده عالی هستند و در نتیجه عمر چرخ ها بیشتر می شود. این منجر به صرفه جویی در هزینه می شود زیرا چرخ ها به دفعات کمتر نیاز به تعویض دارند.


عملکرد ثابت:ماهیت پایدار و سفت چرخ های سنگ زنی شیشه ای عملکرد ثابت را در طول عمر آنها تضمین می کند. این سازگاری برای حفظ تلورانس های محکم و دستیابی به نتایج دقیق بسیار مهم است.


بسیار مناسب برای سنگ زنی دقیق:چرخ های شیشه ای مخصوصاً برای کاربردهای سنگ زنی دقیق مناسب هستند. آنها می توانند وظایف پیچیده را انجام دهند و دقت ابعادی را حفظ کنند، و آنها را در صنایعی که دقت در آنها مهم است ضروری می کند.


کاهش تولید گرما:مقاومت حرارتی چرخ های شیشه ای شده خطر آسیب حرارتی قطعه کار را کاهش می دهد. این امر به ویژه در هنگام آسیاب کردن مواد حساس به حرارت بسیار مهم است.


نیروهای سنگ زنی پایین تر:چرخ‌های شیشه‌ای در حین کار، نیروهای سنگ‌زنی کمتری ایجاد می‌کنند. این امر فشار وارده بر دستگاه سنگ زنی و قطعه کار را کاهش می دهد و منجر به افزایش عمر دستگاه و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری می شود.


سطح عالی:چرخ‌های سنگ‌زنی شیشه‌ای، سطوح صاف و ظریفی را تولید می‌کنند و نیاز به فرآیندهای تکمیلی اضافی را به حداقل می‌رسانند.

 

cup gridning wheel 4

 

چرخ سنگ زنی شیشه ای چیست؟

چرخ‌های سنگ‌زنی شیشه‌ای می‌توانند گرمای تولید شده در حین سنگ‌زنی را به‌طور مؤثرتری حذف کنند، بنابراین زمان چرخه سنگ‌زنی سریع‌تر و آسیب‌های حرارتی کمتری به مواد حساس به حرارت می‌دهند. چرخ‌های چسبانده شیشه‌ای نیز قادر به حذف ذخایر بالا در عملیات سنگ‌زنی دقیق هستند.

 

چرخ سنگ زنی شیشه ای چیست؟ استفاده و کاربرد
 

چرخ سنگ زنی شیشه ای ابزارهای ساینده ای هستند که برای حذف یک لایه ریز از مواد از سطح قطعه کار استفاده می شود. این کار برای دستیابی به تحمل ابعادی مطلوب و پرداخت سطح انجام می شود.

 

استفاده از چرخ سنگ زنی

در سرعت بالا، چرخ سنگ زنی شیشه ای را بچرخانید تا با قطعه کار تماس پیدا کند و مواد را جدا کند. این تماس با سرعت بالا می تواند گرمای اصطکاک بالایی ایجاد کند (به ویژه هنگام آسیاب کردن فلزات سخت مانند فولاد ضد زنگ). این امر استفاده از مایع برش را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ابزار و قطعه کار مهم می کند.

 

هنگام استفاده از چرخ سنگ زنی شیشه ای، همیشه حرکت رفت و برگشت را بین چرخ سنگ زنی شیشه ای و سطح قطعه کار حفظ کنید. این برای اطمینان از یک سطح صاف و یکنواخت لازم است. علاوه بر این، زمانی که قرار است حجم بالایی از مواد برداشته شود، توصیه می شود که قطعه کار را به تدریج در چند پاس آسیاب کنید. این به این دلیل است که آسیاب کردن در یک نقطه برای مدت طولانی می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد شود. بنابراین قطعه کار و ابزار آسیب می بیند.

null
 

کاربرد چرخ سنگ زنی شیشه ای

استفاده متداول از چرخ های سنگ زنی شیشه ای برای آسیاب کردن قطعه کار و دستیابی به دقت ابعادی مورد نظر یا بهبود سطح آن است. بنابراین، این یک عملیات مهم است که تقریباً روی هر قطعه کار قبل از نهایی شدن فرآیند ماشینکاری انجام می شود.


استفاده متداول از سنگ زنی برای حذف مواد ناخواسته یا صاف کردن لبه های تیز در صنایع فلزکاری و تکمیل و دستیابی به سطح صاف روی جواهرات و سایر کارهای پیچیده است.

null

 

چگونه چرخ سنگزنی منجمد شده مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنید

 

انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب برای پروژه شما برای دستیابی به نتایج بهینه سنگ زنی بسیار مهم است. در اینجا چند فاکتور مهم وجود دارد که باید هنگام انتخاب خود در نظر بگیرید:
کاربرد سنگ زنی را شناسایی کنید:کاربرد خاصی را که به چرخ نیاز دارید، تعیین کنید. مواد و وظایف مختلف به انواع مختلف ساینده و مشخصات چرخ نیاز دارند.


موادی که باید آسیاب شود:موادی را که قرار است آسیاب کنید (به عنوان مثال، فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، سرامیک و غیره) در نظر بگیرید. دانه های ساینده مختلف برای مواد خاص مناسب تر هستند.


مشخصات چرخ:به مشخصات چرخ از جمله قطر چرخ، ضخامت و اندازه سوراخ درخت توجه کنید. اطمینان حاصل کنید که چرخ برای دستگاه سنگ زنی شما مناسب است و برای کاربرد مورد نظر شما مناسب است.


اندازه گریت:اندازه گریت تعیین کننده درشتی یا ظرافت ذرات ساینده است. سنگ‌ریزه‌های درشت‌تر برای حذف مواد مناسب هستند، در حالی که سنگ‌ریزه‌های ریزتر سطح صاف‌تری را ارائه می‌کنند.


درجه چرخ:درجه چرخ به سختی چرخ اشاره دارد. برای مواد نرم تر، از چرخ درجه سخت تر و برای مواد سخت تر، از چرخ درجه نرم تر استفاده کنید.


نوع اوراق قرضه:نوع اوراق قرضه را بر اساس درخواست در نظر بگیرید. پیوندهای شیشه ای برای سنگ زنی دقیق ایده آل هستند، در حالی که پیوندهای رزینی انعطاف پذیری بیشتری را برای کاربردهای خاص ارائه می دهند.


ساختار چرخ:ساختار چرخ به فاصله بین دانه های ساینده اشاره دارد. سازه‌های باز برای مواد نرم‌تر مناسب هستند و ساختارهای متراکم برای مواد سخت‌تر به خوبی کار می‌کنند.


رتبه بندی سرعت:اطمینان حاصل کنید که درجه بندی سرعت چرخ با سرعت عملکرد ماشین سنگ زنی شما مطابقت دارد یا از آن بیشتر است.


استانداردهای ایمنی:بررسی کنید که چرخ سنگ زنی با استانداردها و مقررات ایمنی مطابقت دارد. این یک محیط آسیاب ایمن را برای اپراتورها تضمین می کند.


با تامین کنندگان یا کارشناسان مشورت کنید:اگر در مورد چرخ مناسب برای پروژه خود مطمئن نیستید، با تامین کنندگان چرخ سنگ زنی یا کارشناسان صنعت مشورت کنید. آنها می توانند بر اساس نیازهای خاص شما راهنمایی ارزشمندی ارائه دهند.


تست و ارزیابی:در صورت امکان، چرخ آسیاب انتخابی را روی یک قطعه نمونه یا قسمت کوچکی از قطعه کار آزمایش کنید. قبل از ادامه کل پروژه، عملکرد و پرداخت سطح را ارزیابی کنید.


در نظر گرفتن هزینه:در حالی که هزینه یک عامل است، عملکرد و مناسب بودن چرخ را برای برنامه در اولویت قرار دهید. سرمایه گذاری بر روی یک چرخ با کیفیت بالا می تواند منجر به نتایج بهتر و صرفه جویی در هزینه در دراز مدت شود.

 

اهمیت نگهداری از چرخ سنگ زنی شیشه ای

 

 

هنگامی که ماده دیگری را به چرخ سنگ زنی شیشه ای فشار می دهید، سطح آن به تدریج فرسوده می شود. نتایج بسته به چرخ و کاربرد مورد نظر آن از ظریف تا چشمگیر متغیر است. چرخ های سنگ زنی شیشه ای در مواد مختلفی وجود دارند. مواد سطحی چرخ سنگ زنی شیشه ای تعیین می کند که روی چه مواردی کار کند. به عنوان مثال، چرخ های اکسید آلومینیوم روی بسیاری از فولادها، آهن فرفورژه، آهن چکش خوار آنیل شده و برنزها به خوبی کار می کنند. کاربید سیلیکون روی لاستیک و سنگ به خوبی کار می کند.

 

چرخ های سنگ زنی شیشه ای در اشکال مختلفی از جمله فنجان، ظرف و استوانه وجود دارند. شکل چرخ معمولاً در طول زمان با استفاده تغییر می کند. وقتی متوجه شدید که شکل چرخ با شکل اولیه متفاوت است، وقت آن است که در مورد پانسمان چرخ های سنگ زنی شیشه ای صحبت کنید. گزینه هایی مانند کمدهای الماسی برای چرخ های سنگ زنی شیشه ای و چوب های پانسمان اکسید آلومینیوم در دسترس شماست. هر کدام ویژگی های متمایز خود را دارند.

 

ابزار الماس کمد چرخ سنگ زنی شیشه ای یک گزینه بسیار سخت و کارآمد است. الماس ها بیشتر به دلیل درخشش و ظرافت خود شناخته می شوند، اما کیفیت بادوامی نیز دارند که آنها را برای ابزارهای پانسمان ایده آل می کند. الماس های سخت اکثر چرخ های پانسمان را خیلی سریع و کارآمد نمره می دهند و شکل می دهند. یک کمد الماس برای چرخ های سنگ زنی شیشه ای تقریباً با هر ماده ای کار می کند. طرح کمد را انتخاب کنید که برای پایان مورد نظر شما بهترین است و دست به کار شوید و چرخ سنگ زنی شیشه ای خود را به شکوه سابق خود بازگردانید.

 

چوب پانسمان اکسید آلومینیوم نیز گزینه خوبی است. اکسید آلومینیوم اغلب برای پوشاندن ابزارهای ساخته شده از الماس استفاده می شود. الماس ها به راحتی با اکسید آلومینیوم تیز می شوند. اگر ابزاری که با آن کار می‌کنید خود الماس است، برای حفظ و نگهداری آن، از این نوع پانسمان استفاده کنید.

 

کمدها اشکال مختلفی دارند تا بتوانید هر نوع چرخ سنگ زنی شیشه ای را به راحتی بازیابی کنید. یک کمد اسکنه یک کانتور ظریف ایجاد می کند. کمدهای غوطه ور برای شعاع مقعر بهترین هستند. کمدهای شن و ماسه ای دارای صورت های یکدست پهن برای پانسمان سریع روی یک سطح بزرگ هستند. ابزاری برای هر چرخ سنگ زنی شیشه ای وجود دارد تا بتوانید همیشه سطوح خود را در بهترین حالت نگه دارید. برنامه ریزی کنید که اغلب از ابزار پانسمان خود استفاده کنید و چرخ های سنگ زنی شیشه ای شما طول عمر زیادی خواهند داشت.

 

چه گرید چرخ سنگ زنی شیشه ای را باید انتخاب کنم؟

 

 

درجه نشان دهنده قدرت نگهداری نسبی پیوند است که دانه های ساینده را در یک چرخ نگه می دارد.
درجات نرم:
• برای مواد سخت مانند فولادهای ابزار سخت و کاربیدها
• برای مناطق بزرگ تماس
• برای حذف سریع انبار.
نمرات سخت:
• برای مواد نرم
• برای مناطق کوچک یا باریک در تماس
• برای عمر چرخ بیشتر.

 

چه کسی از چرخ های سنگ زنی شیشه ای استفاده می کند و چرا؟

 

این خواص سایشی هنگامی که با ساختارهای شیشه‌ای متخلخل ما ترکیب می‌شوند، این امکان را می‌دهند:

  • عمر چرخ بیشتر
  • زمان چرخه سنگ زنی کوتاه تر
  • قابلیت‌های تولید آسیاب خودکار با چرخ‌هایی که درست روی آسیاب قرار می‌گیرند

ما به طور مرتب محصولات الماس منجمد را برای سنگ زنی مواد سرامیکی و کاربید مورد استفاده در صنایعی مانند شیشه، سرامیک، تولید تراشه های کامپیوتری، پوشش های اسپری حرارتی و غیره سفارشی می کنیم. الماس سخت ترین ماده شناخته شده با بهترین رسانایی حرارتی است و آن را بهترین ساینده در جایی که هیچ واکنش شیمیایی وجود ندارد، می کند.


ما به دلیل طیف کاملی از قابلیت‌های تولید و پشتیبانی فنی کاربردی، در هر دو نوع محصولات شیشه‌ای دارای صلاحیت منحصر به فرد هستیم. از آنجایی که ما فرآیند انجماد را به طور کامل در محل انجام می‌دهیم، کنترل کامل فرآیند تولید و زمان استاندارد حدود 3-4 هفته - تقریباً نصف طول استاندارد صنعت، داریم.


فرآیند انجماد
ما از پرس سرد و فرآیند زینتر شده برای پرس نزدیک به شکل توری با پخت بسیار کنترل شده استفاده می کنیم. این پیوند شیشه‌ای/سرامیک را با الماس یا به یک ساختار متخلخل تبدیل می‌کند. فرآیند انجماد شیشه‌ای ما منحصر به فرد است که چگونه مهندسان ما مجموعه‌ای از پیوندها، فرمول‌ها و ساختارهای سفارشی را توسعه داده‌اند تا عملکرد سنگ‌زنی برتری را در مقایسه با محصولات خارج از قفسه یا سایر محصولات رقیب به مشتریان خود ارائه دهند.


کاهش زمان چرخه
"زمان چرخه" اصطلاحی است که برای توصیف فرآیند سنگ زنی استفاده می شود. چرخ‌های سنگ‌زنی شیشه‌ای متخلخل ما از طریق تحویل مؤثرتر مایع خنک‌کننده و حذف ضایعات، کارایی بیشتری را ارائه می‌دهند. این همچنین طول عمر چرخ سنگ زنی را افزایش می دهد که به زمان کمتری برای پانسمان چرخ نیاز دارد


در مقایسه با چرخ‌های معمولی، شاهد کاهش 80-90٪ زمان چرخه با چرخ‌های شیشه‌ای سفارشی خود هستیم. حتی در مقایسه با سایر ابرساینده‌ها مانند رزین و الماس باند فلزی و چرخ‌ها، شاهد کاهش 40-75 درصدی زمان چرخه چرخ‌های شیشه‌ای هستیم.


از بخش‌های نظامی/دفاعی و انرژی گرفته تا بازارهای قالب‌سازی و قالب‌سازی و هر چیزی در این بین، ما فرصت‌های منحصربه‌فردی برای آسیاب کارآمدتر با استفاده از محصولات سفارشی منجمد در بسیاری از صنایع پیدا کرده‌ایم. مهندسان ما خوشحال خواهند شد که پارامترهای فرآیند شما را مورد بحث قرار دهند و یک تجزیه و تحلیل و نقل قول رایگان برای یک راه حل سنگ زنی سفارشی ارائه دهند که برای کاربرد شما بهترین کار را دارد.

 

توضیح مختصر چرخ های سنگ زنی شیشه ای
flat vitrified grinding  wheel 2
flat vitrified grinding  wheel 3
flat vitrified gridning wheel 4
flat vitrified grinding wheel 5

چرخ های سنگ زنی با پیوند شیشه ای بیشتر برای سنگ زنی سطحی، شفت ها، سوراخ ها، پروفیل ها، تیز کردن ابزارهای برش و همچنین کارهای کارگاهی برای پردازش فلزات استفاده می شود.

 

به دلیل استفاده از دانه‌های ساینده مصنوعی مدرن، ابزارهای شیشه‌ای آبراس میزان قوام بالایی را ارائه می‌دهند. بسته به نوع و ویژگی های مواد مورد استفاده توسط مشتری، ما ابزارهایی را با ترکیب مناسبی از سه پارامتر کلیدی پیاده سازی می کنیم:

  • نوع دانه ساینده (کورندم، آلوکسیت، کاربید سیلیکون، مونوکوروندوم و غیره)
  • اندازه دانه های ساینده که مستقیماً بر زبری سطح قابل حصول تأثیر می گذارد.
  • نوع و سختی باند، که میزان نیروی مورد نیاز برای استخراج یک دانه از چسب اطراف را تعیین می کند.

 

بنابراین، انتخاب یک چرخ سنگزنی مناسب مستلزم تعیین پارامترهای زیر است:

  • شکل و نوع مواد فرآوری شده (نوع و سختی)
  • ظرفیت اضافی برای حذف و سطح تماس عملیات سنگ زنی،
  • درجه لازم پرداخت سطح (زبری)،
  • ابعاد چرخ،
  • نوع، سرعت کار و قدرت دستگاه،
  • نوع خنک کننده مورد استفاده،
  • روش پروفیلینگ (پارس کردن) چرخ.

 

کارخانه ما
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای محصولات ساینده صادراتی است. این شرکت بیش از ده سال تجربه صادراتی دارد که عمدتاً در فروش محصولات ساینده مشغول است، این شرکت با کیفیت عالی و سطح خدمات عالی خود اعتماد مشتریان را از سراسر جهان جلب می کند. فروش شرکت دیسک برش رزین صادراتی به آمریکای جنوبی و آمریکای شمالی، فروش پارچه ماسه و کاغذ سنباده در استرالیا، آسیای جنوب شرقی و غیره.

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 
 

س: چرخ سنگ زنی شیشه ای چیست؟

A: چرخ های سنگ زنی با پیوند شیشه ای. این محصولات ساینده در آسیاب دقیق فلزات آهنی و غیرآهنی، شیشه، سرامیک، سنگ، مرمر و بسیاری از مواد دیگر استفاده می شود. این شرکت در تولید چرخ های سنگ زنی با تخلخل بالا برای صنعت هوافضا و توربین تخصص دارد.

س: طول عمر توصیه شده برای چرخ های شیشه ای چقدر است؟

A: عمر مفید و ذخیره سازی مناسب چرخ های سنگ زنی
با توجه به زمان ماندگاری، چرخ‌های باند رزینوئیدی باید ظرف دو سال از تاریخ تولید استفاده شوند. از لحاظ تئوری، چرخ‌های باند شیشه‌ای دارای ماندگاری نامحدودی هستند که طبق گفته FEPA، به 10 سال محدود می‌شود.

س: بادوام ترین چرخ سنگ زنی چیست؟

پاسخ: آلومینا زیرکونیا مخلوط شده با آلومینا سرامیکی به دلیل سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش، یک ماده ایده آل برای چرخ های آسیاب است. این ترکیب از مواد یک چرخ بادوام را فراهم می کند که می تواند برای کاربردهای مختلف استفاده شود.

س: CBN در چرخ های سنگ زنی به چه معناست؟

پاسخ: نیترید بور مکعبی (CBN) یک ماده معدنی ساینده مصنوعی بسیار بادوام است که بعد از الماس از نظر سختی در رتبه دوم قرار دارد. این دوام آن را برای سنگ زنی فولاد سخت شده و سوپرآلیاژها ایده آل می کند - موادی که معمولاً در ساخت اجزای پیشرانه، بلبرینگ و توربین استفاده می شوند.

س: چرخ های سنگ زنی درجه نرم برای چه مواردی استفاده می شوند؟

پاسخ: چرخ‌های نرم معمولاً برای کاربردهایی استفاده می‌شوند که به سرعت حذف مواد پایین و آسیاب کردن مواد سخت نیاز دارند. چرخ‌های سخت معمولاً برای دستیابی به نرخ حذف بالا و برای آسیاب کردن مواد نسبتاً نرم استفاده می‌شوند.

س: هنگام سایش چرخ سنگ زنی چه اتفاقی می افتد؟

الف: مکانیسم های سایش چرخ
بخشی از هر یک از دانه‌های روی سطح چرخ از هم جدا می‌شود و دانه‌های باقی‌مانده را به چرخ می‌چسباند. دانه های شکسته با لبه های تیز تازه در معرض دید باقی می مانند که ویژگی خود تیز شوندگی چرخ های سنگ زنی و به طور کلی ابزارهای برش را نسبت می دهند.

س: بهترین چرخ سنگ زنی برای فولاد سخت شده چیست؟

الف: چرخ های سنگ زنی الماس
این چرخ ها برای فولادهای سخت شده و سایر مواد با سختی بیش از 50 راکول C عالی هستند. این چرخ ها همچنین می توانند مواد زیادی را در مدت زمان کوتاهی حذف کنند. مانند اکسید آلومینیوم، ما از چرخ های سنگ زنی الماس برای استوانه، سطح و شناسه استفاده می کنیم.

س: بیشترین استفاده از چرخ سنگ زنی چیست؟

A: TYPE 27. نوع 27 تا حد زیادی رایج ترین چرخ سنگ زنی ساینده است. چرخ های سنگ زنی نوع 27 از این جهت که دارای نیمرخ صاف با مرکز فرورفته هستند با سایر چرخ ها متفاوت هستند. هنگامی که اپراتور باید در یک زاویه محدود کار کند، یک مرکز فرورفته اجازه خلاصی را می دهد.

س: چرخ های سنگ زنی عتیقه از چه چیزی ساخته شده اند؟

پاسخ: سنگ‌های آسیاب در طیف وسیعی از اندازه‌های سنگ‌ریزه هستند (ماده سطح تیزکننده باید سخت‌تر از موادی باشد که تیز می‌شود)، با سنتی‌ترین مواد، سنگ‌های طبیعی مانند ماسه سنگ یا گرانیت.

س: آیا چرخ های سنگ زنی الماس ارزش آن را دارند؟

پاسخ: الماس به طور گسترده ای به عنوان سخت ترین ماده برای سنگ زنی و تیز کردن شناخته می شود. هنگام کار با کاربید، شیشه، سرامیک، فریت و فلزات غیرآهنی مقرون به صرفه است. بزرگترین مزیت استفاده از چرخ الماسی سختی و همچنین رسانایی حرارتی بالای آن است.

س: نرم ترین چرخ سنگ زنی چیست؟

پاسخ: رزین از نرم ترین به سخت ترین، به عنوان نرم ترین پیوند و پس از آن پلی آمید شناخته می شود. با این حال، غلظت مواد ساینده می تواند در سختی چرخ نقش داشته باشد.

س: چه موادی را نمی توان روی چرخ سنگ زنی آسیاب کرد؟

A: آسیاب های نیمکتی نباید برای مواد نرم تر مانند (اما نه محدود به) فلزات غیر آهنی (برنج، آلومینیوم، مس)، پلاستیک یا چوب استفاده شوند. مواد کوچکتر از 3 اینچ را نمی توان آسیاب کرد مگر اینکه از یک وسیله مناسب برای دور نگه داشتن دست ها از تماس با چرخ سنگ زنی استفاده شود.

س: چگونه درجه چرخ سنگ زنی را انتخاب کنم؟

A: دستورالعمل برای انتخاب چرخ های سنگ زنی
عوامل موثر بر انتخاب چرخ سنگ زنی سمت راست.
1) موادی که باید آسیاب شود و سختی آن. اندازه شن. مقطع تحصیلی.
2) پایان مورد نیاز و مقدار حذف انبار. اندازه شن. رابطه، رشته.
3) آسیاب مرطوب یا خشک.
4) منطقه تماس. اندازه شن. مقطع تحصیلی.
5) سرعت چرخ.
6) شدت عمل. ساینده.

س: چرخ سنگ زنی نوع 27 به چه معناست؟

A: چرخ نوع 27 - یک چرخ به شکل نعلبکی/مرکزی که برای آسیاب کردن روی صفحه چرخ در نظر گرفته شده است که با آسیاب های زاویه دار مجهز به محافظ مناسب استفاده می شود.

س: چرخ سنگ زنی چقدر باید محکم باشد؟

پاسخ: ما نمی‌خواهیم مهره بیشتر از چیزی باشد که با دست محکم شود یا ممکن است باعث آسیب به چرخ شود. همچنین سیستم خود سفت می شود. امروزه اکثر آسیاب ها این زیبایی را از بین می برند.

س: چرخ سنگزنی نوع 5 چیست؟

الف: نوع 5. برای سنگ زنی سطحی یعنی تولید سطوح مسطح استفاده می شود. سنگ زنی با کمک صفحه چرخ صورت می گیرد.

س: چرخ سنگ زنی نوع 11 چیست؟

پاسخ: چرخ‌های آسیاب فنجانی نورتون نوع 11
برای کاربردهای فلزی و بنایی روی یک آسیاب با زاویه راست استفاده کنید. زوایای آسیاب را برای آماده سازی برای جوشکاری، ساییدن و اتمام جوش، سرباره تمیز حاصل از برش شعله یا برای کاربردهای برش سریع.

س: تفاوت بین چرخ های سنگ زنی نوع 1 و نوع 27 چیست؟

پاسخ: علاوه بر اندازه کلی دیسک‌های برش، تفاوت‌های اصلی که باید در نظر گرفته شود، نوع و ضخامت T1 در مقابل T27 است. چرخ‌های نوع 1 (T1) در سراسر صورت، از لبه‌ها تا مرکز، دیسک برش صاف هستند. چرخ های برش نوع 27 (T27) نیز صاف هستند، اما مرکز دیسک به عقب رانده شده است.

س: آیا آسیاب کردن در کنار چرخ سنگ زنی بی خطر است؟

A: فقط روی سطح بیرونی چرخ آسیاب کنید.
هرگز کنار چرخ را آسیاب نکنید، مگر اینکه توسط سازنده توصیه شده باشد. این می تواند منجر به ترکیدن چرخ ها یا گیرکردن قطعات کار بین چرخ و محل کار شود. اطمینان حاصل کنید که محل استراحت کار همیشه تا حد امکان به چرخ تنظیم شده و ایمن است.
چرا چرخ های سنگ زنی رنگ های متفاوتی دارند؟
دانه‌های ساینده مختلف رنگ‌های متفاوتی دارند، رنگ الماس طلایی است، رنگ CBN سیاه است، اکسید آلومینیوم دارای رنگ‌های سفید (اکسید آلومینیوم سفید)، صورتی (اکسید آلومینیوم صورتی)، رنگ‌های قهوه‌ای (اکسید آلومینیوم قهوه‌ای)، نارنجی (WA با اکسید آهن) است. کاربید سیلیکون دارای سیاه (کاربید سیلیکون سیاه)، سبز (کاربید سیلیکون سبز) است.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو چرخ سنگ زنی شیشه ای در چین شناخته شده ایم. اگر می خواهید چرخ سنگ زنی شیشه ای با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی خریداری کنید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید.

Slypwielvoordeel, Presisie slypwiel, Slypwielwaarborg

(0/10)

clearall