رزینچرخ سنگ زنیفرآیند تولید مشکلات کیفی زیادی را ایجاد می کند، زیرا تولید چرخ سنگ زنی رزین یک سنتز چند رشته ای از مواد کامپوزیتی است، بنابراین دلایل آن پیچیده است.
01
مشکل مواد اولیه
چرخ سنگ زنی رزین سیستم پیچیده ای است که از انواع مواد اولیه اصلی و کمکی تشکیل شده است، تا زمانی که مواد ساینده و چسبنده باشند، مواد کمکی شامل پرکننده ها، مواد تقویت کننده، رنگ ها و غیره است.
1. مسائلی که باید در مورد ساینده ها مورد توجه قرار گیرد
در حال حاضر کیفیت ساینده های موجود در بازار ناهموار است که عمدتاً به شرح زیر است:
(1) ترکیب شیمیایی ساینده اغلب واجد شرایط است، اما خواص فیزیکی ضعیف است. عملکرد اصلی این است که بین چگالی تجمع مواد ساینده و کشورهای خارجی فاصله وجود دارد.
(2) ترکیب اندازه ذرات ساینده اشتباه است و مفاد استاندارد بسیار متفاوت است. عملکرد اصلی این است که محتوای ذرات اساسی ساینده با اندازه ذرات مشابه با کشورهای خارجی متفاوت است.
2. از نظر عوامل باند، عمدتا رزین فنلی:
(1) ثبات کیفیت رزین، به ویژه محتوای فنل آزاد در رزین. محتوای بیش از حد فنل آزاد باعث تسریع ترک خوردن رزین پس از سخت شدن چرخ سنگ زنی رزین شده و بر استحکام چرخ آسیاب تأثیر می گذارد.
(2) مخلوط کردن یکنواختی پودر رزین و Ulotropine، Ulotropine به عنوان سخت کننده رزین، مقدار Ulotropine اضافه شده کافی نیست، سخت شدن رزین ناقص است، بر استحکام و سختی چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد. اگر محتوای آن خیلی زیاد باشد، یولوتروپین بیش از حد با رزین ترکیب نمی شود، در فرآیند سخت شدن تجزیه و تبخیر نمی شود، تخلخل چرخ سنگ زنی افزایش می یابد و استحکام و سختی آن کاهش می یابد.
(3) اندازه کلاسور خیلی درشت یا خیلی ریز است:
عموماً اعتقاد بر این است که اندازه بایندر باید خوب باشد که به توزیع یکنواخت چسب کمک می کند. اگر اندازه ذرات خیلی درشت باشد، مواد تشکیل دهنده به راحتی به طور مساوی مخلوط نمی شوند، که بر سختی و استحکام چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد. حتی برای چرخ برش پوسته رزین دانه درشت و چرخ سنگ زنی سنج، اندازه ذرات پیوند انتخاب شده (پودر رزین) نیز باید ریزتر باشد.
با این حال، اگر اندازه ذرات پودر رزین فنلی خیلی ریز باشد، اختلاط را با مشکل مواجه می کند، دستیابی به یکنواختی مخلوط دشوار است و سپس بر عملکرد برش چرخ سنگ زنی رزین تأثیر می گذارد.
02
مشکلات فرآیند تولید چرخ سنگ زنی رزین
ساخت چرخ سنگ زنی رزین یک محصول صنعتی با قابلیت پردازش قوی است. مشکلات زیادی در فرآیند اختلاط، شکل دهی، سخت شدن و فرآوری وجود دارد.
(1) فرآیند اختلاط: کلید اختلاط یکنواختی است، مواد تشکیل دهنده باید به دست آید: اجزاء به طور مساوی توزیع می شوند، شل نگه می دارند، اما نباید نشت پودر آشکار ظاهر شوند، باید از پخش یکنواخت، با عملکرد خوب شکل دهی اطمینان حاصل شود.
(2) فرآیند قالب گیری: در حال حاضر، بیشتر مکانیزم استهلاک دوار داخلی، اما با توجه به محدودیت های مکانیسم استهلاک دوار، و در نتیجه تعداد زیادی از شرکت های تولیدی، برخی از کارکنان کلید، توزیع نابرابر مواد مخلوط را اجرا نمی کنند. تحمل خط و تعادل استاتیک.
(3) فرآیند سخت شدن: این مهم ترین فرآیند تولید است، آسان برای ایجاد مشکلات کیفیت دو عامل وجود دارد، یکی فر پخت یا سوزاندن کوره تفاوت دمای بیش از حد بزرگ است. دوم روش نادرست بارگیری کوره است. اختلاف دمای کوره سختکننده بسیار زیاد است، که باعث میشود سخت شدن چرخ سنگزنی رزینی از مشخصات سختسازی تنظیم شده (منحنی سختسازی) منحرف شود، به طوری که کیفیت پخت (سخت شدن) چرخ سنگزنی را نمیتوان به طور کامل تضمین کرد.
(4) فرآیند پردازش (عمدتاً چرخ سنگ زنی رزین با قطر بزرگ و ضخامت بالا): چرخ سنگ زنی رزین، به ویژه با قطر زیاد و ضخامت بالا، یا چرخ سنگ زنی که نیاز به تحمل ابعادی دقیق دارد، باید پس از سخت شدن پردازش شود تا از تحمل اندازه هندسی و شکل اطمینان حاصل شود. از چرخ سنگ زنی
(5) فرمول تولید و پارامترهای فرآیند روت هستند.
03
مشکل ابزار
(1) مشکلات تجهیزات: تجهیزات تولید یک شرط مهم مواد برای تولید چرخ های سنگ زنی است، برخی از شرکت ها تجهیزات کافی ندارند، مانند عدم وجود میکسر خوب، مشخصات تناژ پرس هیدرولیک کوچک است. در عین حال، تعمیر و نگهداری تجهیزات ضعیف است و تضمین کیفیت محصول آسان نیست.
(2) مشکلات ابزارآلات: برخی از شرکت های کوچکتر چرخ سنگ زنی رزین دارای مدیریت ضعیف ابزارآلات، نداشتن مکان های ذخیره سازی خوب و ذخیره سازی نامنظم در محل تولید هستند.
04
مشکل تجهیزات را بررسی کنید
(1) بازرسی مواد خام، بازرسی فرآیند، بازرسی کارخانه، محتوای مهم تولید کنندگان چرخ سنگ زنی رزین برای اجرای کنترل بازرسی موثر است، اما کمتر شرکت تولیدی وجود دارد که واقعاً به مدیریت استاندارد و مدیریت استاندارد دست می یابد. مشکلات اصلی سیستم ناقص است، عملکرد اجرا نمی شود، مدیریت سختگیرانه نیست، کمبود تجهیزات بازرسی خارج از کنترل است و کیفیت حرفه ای پرسنل بازرسی ضعیف است.
(2) تجهیزات بازرسی به طور کامل تنظیم نشده است
تجهیزات بازرسی کامل نیست و تجهیزات بازرسی چرخ سنگ زنی رزین دارای 3 قسمت بزرگ است: یعنی دستگاه تست قدرت چرخشی. دستگاه سختی سندبلاست (یا دستگاه سختی راکول) - به جز برش و سنگ زنی رزین. متعادل کننده استاتیک (چرخ سنگ زنی الماس به متعادل کننده دینامیک نیز نیاز دارد)، سایرین نیز باید صفحه انتهایی چرخ سنگ زنی ویفر، تستر خروجی شعاعی، گیج قطر داخلی، کولیس ورنیه، تستر عملکرد برش چرخ سنگ زنی و غیره داشته باشند.
تجهیزات بازرسی فاقد نگهداری و نگهداری مناسب هستند
